纺织面料染色工艺流程 - 纺织服装

　　纺织面料染色工艺流程 - 纺织服装纺织面料染色工艺流程字体大小：大中小2009-10-0913:19-阅读：34-评论：0面料染色工艺流程一胚布缝边松布翻布1缝纫机特征：通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来。可以缝各种布料。2操作：先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。3缝边工先检查胚布与流程卡上的数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，2公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边。保持布面清洁，按数量分清缸数。4对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电动机。5注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。6松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常b体育，特别要留意勾丝。二拉缸（绳状缸）拉缸构造：缸体由不锈缸材料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转。特征：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点：不能生产拉架布，高档布料等。8°Cx30剪办1C/分钟1015办OK后降温至80度洗水机清洁工作。2成品布放入脱水机要平行，不能一次脱得太多，染维。燃烧时有烧毛发臭味，有黑灰晴纶化学纤维火呈白色，有时略带，退浆除杂有利于提高渗透性，使染色均匀，成品手感会松软。染色常见故障：会在染色过程中出现打结，绞导布轮。解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转。生产工艺1先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭色，沾污。2胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。3染色时水位要放大，浴比1:50左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤。4拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致，助剂，染料要加均匀（防止有疋差）。5拉缸不能生产高档布料，只能染要求低的产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底色。三高温缸构造：由不锈钢材料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，y缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作。特征：能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时现结会自动报警。常见故障：机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电等。解决方法：1、当布现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后面的布运行就会把前面的布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适，办OK后洗净水再染酸性。六染料1各种纤维适用的染料：涤纶棉抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作。果缸内高温一定要降温，排压。机器运行时突然停电时，只要来电就脱干各种面料容易岀现的质量问题：有勾纱，脱的太干会有鸡抓印，当为止。如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至85度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，y缸，轮。解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转。生产工艺1先检查温至50度左右洗循环水，不能高温排水，防止鸡抓印。四脱水机构明粉：活性染色作促染作用，染锦纶时可作剥色用。18硫酸铵：分人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转。或把布打出一点，再开动主泵,水冲力调大，直到布进去为止。2、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温85度，压力排完，用手工把结解开。3、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再找出双头，把布清理好即可，如果缸内高温一定要降温，排压。7、机器运行时突然停电时，只要来电就把电脑箱上面的自动与手动开关反复开几次，就0K！操作工艺1胚布进缸前必须检查设备是否正常，染缸，用具是否清洁，防止沾污，沾色。2胚布下缸前要看清流程卡上布号，数量是否相同等，拉架布染色必须用缝纫机接头，平幅进缸，防止现拉痕，染色时水位要放大，严格按工艺流程操作。3高温缸染色时，一定要关好，关紧高温缸门，最高温度不能超过130度，降温至85度以下，缸内压力全部排完，方可打开取样，高温缸染色要绝对注意安全。4办0K后，降温至50度左右洗循环水，不能高温排水，防止鸡抓印。四脱水机 构造：由不锈钢制造，配有电机，电机控制箱，进布，布机。 性能：可脱干各种面料 1 C / 2 分 钟 1 0 1 0 1 5 1 5 降 温 至 8 5 度 取 样 ， 办 O K 后 造 ： 由 不 锈 钢 制 造 ， 配 有 电 机 ， 电 机 控 制 箱 ， 进 布 ， 布 机 。 性 能 ： 可 J F C 渗 透 剂 ： 厚 布 料 染 色 时 起 渗 透 作 用 。 1 4 丫 固 色 剂 ： 直 接 ， 酸 先 用 少 量 冷 水 调 成 浆 状 ， 再 用 9 8 度 热 水 开 好 酸 性 直 接 先 用 少 量 冷 水 容易岀现的质量问题：有勾纱，脱的太干会有鸡抓印，脱过深色后不搞干净再脱浅色布会有搭色现象。 操作规程： 1检查脱水机清洁工作。 2成品布放入脱水机要平行，不能一次脱得太多，染色成品不能脱得太干，八成干即可。 3装布车要洗干净，用塑料纸垫好，漂白，浅色要全封闭盖好。 4脱水机在没有完全停下来的情况下，不能用手去拉布，在刚开机时如有布飞岀来，绝不能用手去拉布, 一定要刹车，才能用手去把布放好，再开机。脱水时要绝对注意安全。 五常用染色工艺曲线直接，酸性染料，拉缸染色曲线酸性染料染绵纶高温缸染色曲线分钟 解 决 方 法 ： 当 布 现 拉 不 动 时 ， 操 作 工 应 马 上 考 虑 到 主 泵 的 冲 力 是 不 是 相 差 太 大 ， 只 能 返 脱 干 各 种 面 料 容 易 岀 现 的 质 量 问 题 ： 有 勾 纱 ， 脱 的 太 干 会 有 鸡 抓 印 ， 轮 。 解 决 方 法 ： 先 停 机 ， 然 后 手 动 开 机 慢 慢 倒 转 。 生 产 工 艺 1 先 检 查 10101515 办OK后降温至50度洗循环水。 3分散染料高温缸染色升温曲线度取样，办OK后降温至50度洗循环水。7活性料染色升温曲线 办OK后洗水煮枧。 5直接分散染T/C布升温曲线 锦 纶 真 丝 人 丝 晴 纶 酸 性 活 性 分 散 阳 离 子 2 各 种 染 料 的 化 法 ： 分 散 染 料 ， 办 O K 后 洗 净 水 再 染 酸 性 。 六 染 料 1 各 种 纤 维 适 用 的 染 料 ： 涤 纶 棉 布 正 转 。 或 把 布 打 出 一 点 ， 再 开 动 主 泵 , 水 冲 力 调 大 ， 直 到 布 进 去 为 相 差 太 大 ， 只 能 返 130度保温后降温至80度加盐，再升温至98度保温剪办。 6活性料，酸性料染R/N布升温曲线C/分钟 015 先染活性，办OK后洗净水再染酸性。 六染料 1各种纤维适用的染料： 涤纶棉锦纶真丝人丝晴纶 酸性 活性 分散 阳离子 2各种染料的化法： ， 原 因 ： 染 料 没 有 化 好 ， 没 有 过 滤 就 进 缸 ， 有 时 水 质 不 好 ， 造 成 染 料 ， 退 浆 除 杂 有 利 于 提 高 渗 透 性 ， 使 染 色 均 匀 ， 成 品 手 感 会 松 软 。 染 色 机 台 是 否 正 常 ， 染 缸 ， 用 具 是 否 清 洁 ， 防 止 搭 色 ， 沾 污 。 2 胚 布 进 缸 分散染料先用少量冷水调成浆状，再用98度热水开好 酸性直接先用少量冷水调成浆状，再用98度热水开好 活性染料先用少量冷水调成浆状，再用不超过60度水开好 阳离子料染料加冰醋酸用少量冷水调成浆状，再用98度水开好 备注所有染料都要用布过滤进缸，防止染料点。 七常用布类成份： 棉人棉 天然纤维。燃烧时冒蓝烟，有纸的气味，有黑灰 锦纶化学合成纤维燃烧时冒白烟，燃烧后变白色 真丝羊毛蛋白质纤维。燃烧时有烧毛发臭味，有黑灰 晴纶化学纤维火呈白色，有时略带黑色，鱼腥味。 涤纶化学纤维。燃烧时冒黑烟，燃烧后变黑，芳香味。 八常用助剂 1209洗涤剂：表面活性剂，胚布净洗煮练，活性染色煮枧用。 2202除油剂：胚布前处理除油，去污用。 3601软水剂：软化硬水，降低水质硬度。 离 子 ， 分 散 染 色 时 用 来 调 P H 值 8 7 0 0 匀 染 剂 ： 分 散 染 色 匀 染 剂 。 要 配 件 ： 主 泵 马 达 ， 导 布 轮 ， 升 降 温 进 放 水 阀 ， 还 有 排 汽 阀 ， y 缸 ， 机 台 是 否 正 常 ， 染 缸 ， 用 具 是 否 清 洁 ， 防 止 搭 色 ， 沾 污 。 2 胚 布 进 缸 2 C o 3 6 0 C x 6 0 剪 办 1 C / 1 分 钟 1 0 1 5 1 5 3 0 4纯碱：胚布除油，洗缸。活性染色起固色用。 5烧碱：棉布脱棉籽，洗缸,分散染色做还原洗。 6盐：直接，酸性，活性染色促染剂用。 7冰醋酸：酸性染料促染剂。阳离子，分散染色时用来调PH值 8700匀染剂：分散染色匀染剂。 9修补剂L:分散染色匀染作用，花布时修色剂。 10NL-423:酸性染料染锦纶匀染剂。 11AN匀染剂：阳离子染晴纶匀染剂。 12双氧水：棉布脱棉籽用。双氧水煮漂白度好，除杂效果好。 13JFC渗透剂：厚布料染色时起渗透作用。 14丫固色剂：直接，酸性染色后固色作用。提高颜色牢度。 15保险粉：分散染色作后处理用，可剥色，洗缸 16平平0:直接，酸性染色时作匀染用。 17元明粉：活性染色作促染作用，染锦纶时可作剥色用。 18硫酸铵：分散，酸性，染色时作调整PH值用。 19退浆水：一般胚布都有浆料，退浆除杂有利于提高渗透性，使染色均匀，成品手感会松软。 染色常见问题： 要 看 清 楚 布 是 怎 样 绕 在 导 布 轮 上 ， 再 找 出 双 头 ， 把 布 清 理 好 即 可 ， 如 ， 不 能 用 手 去 拉 布 ， 在 刚 开 机 时 如 有 布 飞 岀 来 ， 绝 不 能 用 手 去 拉 布 , 调 的 太 大 或 太 小 ， 调 小 冲 力 不 够 ， 调 大 冲 力 过 猛 ， 会 把 缸 内 的 布 冲 乱 。 解 决 方 法 ， 还 能 解 决 ， 如 果 用 碱 或 保 险 粉 煮 不 掉 就 只 能 改 黑 色 。 8 1色花，原因：加料太快，升温太快，水位少等，解决方法，布重新进缸，加过量匀染剂保温60分钟 降温后再查布。 2色点，原因：染料没有化好，没有过滤就进缸，有时水质不好，造成染料在缸边结起来。解决方法， 用保险粉去剥色，如果是分散料，剥不掉，就只能改黑色。 3勾纱：生产容易勾纱的面料要每一道工序都小心，导布轮要用布包好，车子要用胶纸垫好，脱水机也 要垫好，手要戴手套。 4擦伤：如出现擦伤问题，一定要反布生产。导布轮速度调慢。 5拉痕：拉缸拉痕，水位要放大，转的速度调慢，高温缸如出现拉痕，进布一定平幅进缸。 6鸡抓印：降温太快，会岀现鸡抓印，布太多也会有，解决方法，布进缸重新升温，加BSK防绉剂， 然后再慢慢降温。 7油迹，色迹，布在去油的时候，织布油和水里面的杂质混合，粘在缸里面，如果下染料，就会跟染料 结在一起，再粘在布上面。解决方法，还能解决，如果用碱或保险粉煮不掉就只能改黑色。 8疋差：疋与疋之间有色差，原因是纱不一样，上色率也不一样。如果相差太大，只能返修颜色是由最基本的三原 色红，黄，兰组成。染色就是把染料渗透、固着到纤维上的过程。 升 温 至 9 8 度 保 温 剪 办 。 6 活 性 料 ， 酸 性 料 染 R / N 布 升 温 曲