纺织面料基本知识docx

　　纺织面料基本知识docxIMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

　　优缺点：纺纱速度快，产量高，成本低，纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱，强力低，耐磨性不是很好。

　　紧密纺：是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，经过异形吸风管外套网眼皮圈，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，称之为紧密纺。

　　优缺点：紧密纺纱毛羽少，强力比传统单纱高，条干不匀，粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好，布面平整、光洁。但价格比较高。

　　涡流纺：是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借气流的作用，从输棉管道高速喂入涡流管内，风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流，当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。

　　优缺点：速度快、产量高、操作简单，宜做起绒产品，但适纺原料的范围仅局限于短化纤及中长纤维，强力偏低。

　　赛络纺：是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，在前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱的须条上带有少量的捻度，倂合后被进一步加捻成类似合股的纱线。又命并捻纺，国内称为AB纱。

　　a由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面构成包缠纱，在织制织物时有较好的耐磨性和承受一定的张力，然后再制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中，使织物成无圈无捻蓬松状态处。

　　常见特殊纱线：竹节纱、点子纱、大肚纱、圈圈纱、结子线、双股线、倂花线、花式线、其他金银丝、弹力丝等等。

　　表示纱线粗细程度的指标有号数（或称特数Tex），公制支数，英制支数，旦尼尔等。我们通常用英制支数来表示。

　　一般地，18英支以下的纱称为粗支纱，粗支纱一般用来生产牛仔布，粗平布，粗支纱卡和帆布等产品；19-28英支的纱称为中支纱；29-58英支的纱称为细支纱；60英支以上的称为高支纱。英制支数在纱支右上角用“s”来表示。

　　（3）公制支数：在公定回潮率时，重一克的纱线米长，就是几支纱。或者说一克重的纱有几米长就是几支纱，是定重制。支数越大，纱线越细。

　　棉花的公定回潮率为%，标准回潮率为%bsports。根据公制英制的关系和上述定义进行计算可以得出如下的换算公式。

　　加捻是使纱条的两个界面产生相对回转，当纱条受到拉伸外力时，使纤维之间有一定的摩擦力，不易滑脱。纱线单位长度内的捻回数称为捻度。实际生产中常用年系数来表示纱线的加捻程度。以下是常用纱支的捻度，捻系数。