家纺产品知识基础培训(纤维相关文档)共76张

　　家纺产品知识基础培训(纤维相关文档)共76张一、纺织理论概述(纤维→面料)；二、家纺基础知识；三、生产流程及产品介绍(套件类)；四、生产流程及产品介绍(芯类、夏凉品)内容提要第一部分纺织理论概述1、纤维

　　细度很细，直径一般为几微米到几十微米，而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为纤维，如棉花、叶络、肌肉、毛发等。可以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。

　　纺织纤维有以下特性：一定的长度、细度，柔软度和卷曲度(可纺性)；一定的机械性能(强力、变形、弹性、耐磨性等)；一定的吸湿性、导电性和热学、耐气候性质；化学稳定性和良好的染色性能；特种工业用纺织纤维有特殊要求。纤维的特性及分类、纺织纤维的分类纤维天然纤维植物纤维(纤维素纤维)种子纤维棉、木棉韧皮纤维苎麻、亚麻、大麻、黄麻叶纤维剑麻、蕉麻果实纤维椰子纤维动物纤维(蛋白质纤维)毛纤维羊毛、山羊绒、兔毛等分泌物桑蚕丝、柞蚕丝矿物纤维无机纤维石棉化学纤维人造纤维人造纤维素纤维粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维人造蛋白质纤维花生蛋白纤维、大豆蛋白纤维人造无机纤维玻璃纤维、金属纤维合成纤维聚酯纤维涤纶(PET)聚酰胺纤维锦(尼)纶(PA)聚丙烯腈纤维腈纶(PAN)聚氯乙烯纤维氯纶(PVC)聚丙烯纤维丙纶(PP)聚乙烯醇纤维维纶(PVA)纤维氨纶(PU)、芳纶、乙纶棉纤维棉花的种类及特征常规天然纤维介绍*人的头发直径大约75微米*国家制定指导价的标准品级是328，“328”即指长度为的3级棉花

　　棉纤维的形态特征正常成熟的棉纤维具有天然卷曲，故纵向呈扁平卷曲的带状，中部较粗，两端较细；横截面呈不规则腰圆形，中间有空腔。成熟度好的棉纤维，细胞壁较厚，中腔较小，卷曲也较多，弹性好，富有光泽，呈乳白色，品质优良的带有丝光。未成熟的棉纤维细胞壁很薄，呈扁平带状，转曲很少。过度成熟的棉纤维细胞壁极厚，空腔极小，呈棍棒状，转曲少。棉纤维的主要性能①、具有天然卷曲，易于抱合，可纺性较好。②、耐热性、染色性较好。在摄氏110℃以上时,只会引起织物的水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下穿着、使用、洗涤、印染等对织品本身都无影响强度也较高，且湿强高于干强，便于洗涤。③、对酸的抵抗力差，具有良好的耐碱性，在碱溶液中不溶解，但能膨润。棉纤维在张力和碱溶液同时作用下，会产生丝光效应。使棉纤维膨胀，天然卷曲消失，更富有光泽，染色性也更好。④、吸湿性、保暖性较好，公定回潮率(20℃，65％相对湿度)为7％～8％，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性、弹性高的优点，纤维之间能储存大量空气，由于空气也是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。⑤、回弹性较差。纤维素纤维在外力作用下容易变形而且不容易恢复。⑥、在潮湿环境中易引起霉变和受到微生物的侵害。木棉木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，属单细胞纤维，其附着于木棉蒴果壳体内壁，由内壁细胞发育、生长而成。一般长约8mm～32mm、直径约20μm～45μm。纵向外观呈圆柱型，表面光滑，不显转曲；截面为圆形或椭圆形，中段较粗，根端钝圆，梢端较细，两端封闭，细胞中充空气。纤维的中空度高达80％左右。木棉纤维因其长度较短、强度低、抱合力差和缺乏弹性，难以单独纺纱。但是木棉纤维体积质量小、薄壁中空结构和不含有化肥、农药残留物等；耐压、不易浸水、浮力大，可做航空救生器材，还可做枕芯。毛纤维毛纤维是从动物身上获取的纤维。毛纤维根据其来源不同，可分为许多品种，如羊毛、羊绒、兔毛、牦牛毛等，其中以绵羊毛最为常用。

　　澳洲羊毛有独特的耐热性，通过自然弹性卷曲而保留空气并使得冷暖均匀分布，手感丰满，光泽柔和，染色性优良，强度高，揉搓时不易折皱，手感滑爽挺阔。这种羊毛做成的产品保暖透气性强，在同类产品中堪称极品。羊毛纤维的形态结构羊毛原毛为灰白色，洗后为纯白、乳白，光泽柔和。长度一般为50～300mm，细度为15～40p，m。羊毛纤维具有天然卷曲，表面粗糙，有鳞片，纵向呈细长圆柱体，横截面呈圆形或近似圆形，由表皮层(鳞片层)、皮质层、髓质层组成。毛纤维的主要性能①、具有天然卷曲，表面有鳞片，纤维的抱和性好，具有缩绒性。②、吸湿性好，公定回潮率为15％一17％，又有一定防水性。③、导热系数很小，而且纤维间蓬松而有空隙，含有大量静止空气，保暖性好。④、具有良好的抗皱性和可塑性．便于造型和定型。⑤、耐酸性好，对碱的稳定性差。 ⑥、耐热性一般，不耐暴晒。⑦、由于纤维的蛋白质成分和良好的吸湿性，羊毛易受虫蛀和霉变。丝纤维蚕丝素称“纤维皇后”的美誉。由于蚕丝本身就是一种蛋白纤维，蚕丝是蚕体内的液状丝蛋白经过固化及纤维化而生成的多孔性蛋白纤维。纯蚕丝97%以上的成分由动物蛋白组成，含有必需的18种氨基酸，其中丝氨酸有滋养皮肤、增加皮肤细胞活动、防止皮肤老化等作用。18种氨基酸散发出的细微分子又叫睡眠因子，它能使人的神经处于较安定的状态，促进睡眠质量。与前述几种纤维不同，蚕丝为长纤维，每根纤维长度在500~1000m之间，纤维较细。蚕丝的形态特征蚕丝由丝素和丝胶构成，丝素是主体，丝胶包覆其外。蚕丝由丝胶包覆两根丝素形成的。丝素的纵向平直光滑，具有明亮的光泽；横截面呈椭圆性，而单丝截面则呈三角形或半椭圆形。柞蚕丝截面比桑蚕丝扁平，并带有大小不等的毛细子。桑蚕丝生丝为白色略带黄灰，精炼脱胶后洁白、柔和、美观。柞蚕丝呈黄褐色，且色素不易去除，难以染色，光泽和柔软度都不如桑蚕丝。蚕丝的主要性能1．桑蚕丝(1)质轻、细软、光滑、富有弹性。(2)强度和断裂伸长率较好，湿态时强度有所下降。(3)吸湿性好，公定回潮率为8％～9％。(4)染色性好，色泽鲜艳。(5)耐日旋光性较差。(6)导热性小，保温性好。(7)不耐碱、酸。2．柞蚕丝（柞蚕丝是从柞蚕茧中制取，主要产于辽宁和山东）(1)强度较高，湿态时强度增大。(2)吸湿性好。(3)耐日光性比桑蚕丝好。(4)耐酸碱性比桑蚕丝好。(5)呈黄褐色，色素不易去除，不易染色。(6)光泽、光洁度、柔软度却不如桑蚕丝。化学纤维概述①化学纤维是指以天然或合成的高分子物质为原料，经过化学处理和机械加工制成的纤维。②各种化学纤维的原料来源、分子结构、成品要求和制造方法不一样，但均经过制备纺丝液、纺丝和后整理三个步骤。③化学纤维生产规格可分为短纤维和长纤维两种。短纤维一般在长度和粗细上与棉、毛相仿，从而又有棉型、毛型和介于两者之间的中长型之分。化学长纤维一般称为长丝，长丝的细度越细，仿天然丝的效果越好。常规化学纤维介绍按形态结构还可分为：

　　超细纤维：纤维细度小于(直径5微米以下，其纤维细度是头发丝的1/200，是普通化学纤维的1/20)的纤维为超细纤维。、粘胶纤维将天然纤维素经反应制成可溶于稀碱溶液的纤维素酯，然后凝聚再生仿制而成的一类再生纤维素。原料取自木材、棉短绒、竹、芦苇等。粘纤纤维的吸湿性佳、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料与棉花一样。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。、Tencel纤维(天丝)一种再生纤维素纤维，绿色环保。1997年，国际人造丝及合成纤维标准化协会BISFA将这种纤维正式命名为Lyocell纤维，tencel是其商品名。生产原料：针叶树（桉树）为主的木质浆柏1、干湿强都很高，接近与涤纶，湿态强度可达干强的80%。模量高，因而尺寸稳定性好。2、吸水性：Lyocell纤维具有比棉还高的膨润性。当暴露在水中时，Lyocell纤维的横截面积增加50，为棉的2倍多。以重量百分比来计算，Lyocell纤维有更好的防止水的渗透并可改善通常的防护性能。3、悬垂性和动感：用Lyocell纤维织成的织物具有独特的悬垂性和动感。这种效果是通过前处理、染色及整理，在织物内部产生了更大的空间而形成的。、Modal(莫代尔)纤维Modal纤维是奥地利Lazing公司生产的新一代高湿模量再生纤维素纤维，由山毛榉木浆粕制成。Modal纤维具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽，吸水透气性都优于棉，且染色性好，色泽鲜艳明亮，缺点是其产品挺括性差，一般与其他纤维混纺。、涤纶纤维涤纶纤维为聚酯纤维聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），原料是从石油里提炼出来的，品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。它是世界产量最大的合成纤维，用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。其特点是：(1)强度大，比粘胶纤维高20倍，且湿强度和干强度相差不多。(2)弹性、抗皱性好，形态稳定，不易变形，保形性能好。(3)耐磨性好，但容易起毛起球。(4)耐热、耐晒性好，具有相当的耐久性。(5)耐腐蚀性好，具有良好的化学稳定性；不易发霉和虫蛀。(6)吸湿透气性差，穿着有闷热感，容易产生静电，易吸附灰尘。(7)染色性差，必须用高温高压进行染色。①感官鉴别法：通过人的感觉器官眼、手、耳、鼻，根据纤维的形态特征和手感来进行直观的判定：纤维种类感官特征天然纤维棉花纤维短而细，有天然转曲，无光泽，有棉结杂质。手感柔软，弹性较差。湿水后强力大于干燥时强力，伸长度较小麻纤维较粗硬，常因存在胶质而呈小束状(非单纤维状)。纤维比棉花长，但比羊毛短，长度差异大于棉花的长度差异。略有天然丝状光泽，纤维较平直，弹性较差，湿水后还会增大，伸长度较小羊毛纤维长度较棉、麻长、有明显的天然卷曲，光泽柔和，手感柔软、温暖、蓬松、极富弹性。强度较小，伸长度较大羊绒纤维极细软，长度较羊毛短。纤维轻柔、温暖、弹度、弹性、伸长度优于羊毛，光泽柔和兔毛纤维长、轻、软、净、蓬松温暖，表面光滑，卷曲少，强度较小马海毛纤维长而硬，光泽明亮，表面光滑，卷曲不明显，强度高蚕丝天然纤维中惟一的长丝，光泽明亮。纤维纤细、光滑、平直。手感柔软，富有弹性，有凉爽感。强度较好，伸长度适中化学纤维粘胶纤维纤维柔软但缺乏弹性，质地较重。长度有长丝和短纤维两类。短纤维长度整齐，光泽明亮b体育，稍有刺目感，消光后较柔软。纤维外观有平直光滑的，也有卷曲蓬松的。强度较低。特别是湿水后，强力下降较多，伸长度适中合成纤维纤维的长度、细度、光泽及曲直等可人为设定。合成纤维一般强度大，弹性较好，但不够柔软。伸长度适中，弹力丝伸长度较大。短纤维整齐度好，纤维端部切取平齐。锦纶强度最大；涤沦弹性较好；腈纶蓬松、温暖，好似羊毛；维纶外观近似棉花，但不如棉花柔软；丙纶强力较好，手感生硬；氨纶弹性和伸长度最大纤维的鉴别②燃烧鉴别法：依据各种纺织纤维燃烧现象及其特征的不同而进行；③显微镜观察法：依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别；常见纺织纤维的化学溶解性能化学溶剂浓度温度

　　PSSIIIIIIIIIISISISIIIIIIISIIIIIIIIIIISS93℃SISIIIIIIISIIS93℃IIS93℃IIIIIIIIIISI注：S—溶解I—不溶解SS—微溶P—部分溶解④化学溶解法：根据各种纺织纤维的化学组成不同，在各种化学溶剂中的溶解性能各异，它适合于各种纯纺织物和混纺织物，具有可靠、准确、简单的优点。⑤试剂着色法是根据各种纤维的化学组成不同，对某种化学试剂有不同的着色性能而进行迅速鉴别的一种方法。纤维熔点/℃纤维熔点/℃锦纶66250~260氯纶200~210涤纶255~26丙纶165~173锦纶6215~220腈纶不明显氨纶200~230维纶不明显⑥熔点差异法用于鉴别合成纤维。利用各种合成纤维的熔融特性测定其熔点，从而鉴别纤维的品种，这是鉴别合成纤维的方法之一。2.纱线

　　纱线的概念及分类纱线是由纺织纤维制成的细而柔软并有一定力学性质的连续长条。股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成，股线比单纱的强度高，粗细均匀，表面光洁。2、吉祥如意风格4、流金岁月风格横截面呈椭圆性，而单丝截面则呈三角形或半椭圆形。③仿丝棉：两面烫皮，非常柔软，耐洗，保温效果好，手感好，便于收藏等特点，主要用于高档床上用品；物理形态：特别设计适合颈椎弧形曲线的凹槽枕头外观，填充的棉起到承托、牵引颈椎的作用。4)按产品用途可分为梭织用纱、针织用纱等。防尘螨抗菌，防止过敏。表示织物规格时通常要注明以下内容：⑥织造缩率：织物中的经纱和纬纱并非处于伸直状态，而是相互交错屈曲的，因此织造时所用纱线的长度大于所形成织物的长度。纱线是由纺织纤维制成的细而柔软并有一定力学性质的连续长条。是所有织物组织中最简单的一种。纤维纤细、光滑、平直。纤维素纤维在外力作用下容易变形而且不容易恢复。108〞=275cm天然纤维中惟一的长丝，光泽明亮。1)按原料分为纯棉纱线、纯化纤纱线)按纺纱方法可分为环锭纺纱、气流纺纱、喷气纺纱、卡摩纺纱。3)按纺纱工艺流程可分为普梳纱、精梳纱等。4)按产品用途可分为梭织用纱、针织用纱等。5)按粗细程度可分为粗支纱、中支纱、高支纱。6)按加捻方向可分为Z捻纱、S捻纱。通常单纱为Z捻纱，股线为S捻纱。*变形纱和长丝纱*花式纱线纺纱流程(棉型)纱线、精梳纱纺纱三角区受力图含有大量杂质、条干不匀，影响布面效果、手感和其他一些物理指标2、普梳纱较好的强力、耐磨性、亲水性，吸湿快、更光滑，平整，出来的面料表面平整，没有棉结、染色出来的效果也好梳棉和并条工序中加入条卷、并卷、精梳三道工序，通过对棉卷反复并合牵伸、梳去16mm以下的短绒改善纱条的平均匀度，①细度：纱线的粗细程度。其表示方法直接指标：直径；截面积；间接指标如下(公定回潮率标准下)：(1)、特数制Nt(定长制)：以1000m长度纱线的重量(合多少克)表示，称为特克斯(tex)，简称特；特数越大，纱线越粗。国际标准细度；(2)、旦制Nd(定长制)：以9000m长度纱线的重量(合多少克)表示，称为旦数(D)。旦数越大，纱线越粗。通常用于表示化学纤维和线)、公制支数制Nm(定重制)：以1克重量纱线的长度米数(合多少米)表示；支数越大，纱线越细。通常用于表示毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线)、英制支数制Ne(定重制)：以1磅(454克)重量纱线码米)长度数(合多少倍840码)表示；支数越大，纱线越细。通常用于表示棉纱的细度；1英支公支Nm若1磅重的纱线米)，则纱线S表示；股线旦数与支数的转换公式如下：D=5315/S(英支)②捻度：单位长度纱线上所加的捻回数。

　　加捻会产生捻缩，并对纱线密度、直径、强度、断裂伸长、光泽和手感等造成影响。③捻向：纱线加捻的方向。分为S捻(右捻)和Z捻(左捻)股线的捻向用两个字母表示，第一个字母表示单纱捻向，第二个字母表示合股的捻向，如ZS表示单纱捻向为Z捻，合股捻向为S捻。④强力、毛羽等⑤混纺纱表示：(1)纱线原料代号：C为棉，T为涤纶，R为粘纤，S为蚕丝，A为腈纶，F为富纤，V为维纶，P为锦纶(2)混纺纤维：涤65%与棉35%，可表示为T/C65/35；*CVC表示棉涤混纺纱线%，涤棉混纺有良好的耐磨性和抗皱性，但是由于其中的涤纶纤维属于疏水性纤维，对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘，难以洗涤。*TC也属棉涤混纺纱，但涤纶比例较高

　　织物的规格表示把纤维或纱线按一定方式集合在一起制成较大、较薄的片状(或展开后成片状)的物体，称为织物。织物分类：①、按制造方法分为：机(梭)织物、针织物和非织造布；②、按使用原料不同分为：纯纺织物、混纺织物和交织织物；③、按色相分：本色布、漂白布、素色布、印花布、色织布④、按织物组织分：原组织织物、小花纹织物、复杂组织织物、大提花织物织物的概念及分类*针织物定义：是由一根根纱线弯曲成线圈相互串套联结而形成的织物。特点：蓬松柔软，富于延伸性和弹性，透气性好，不易折皱，舒适合体。应用：内衣、外衣、T恤、羊毛衫、袜子、手套、围巾、运动服、等。*非织造布俗称无纺布。是一种由由定向的或随机的纤维层构成的纤维制品。其产品已广泛地应用到民用服装、装饰用布、工业用布、医疗用材料及军工和高尖端技术等许多领域中，发展开发的产品有几百种，如各种服装衬料、窗帘、医疗保健用即弃产品、土工布、过滤布、坐垫、墙布、地毯、婴儿尿布、妇女卫生用品、包装材料及农作物保温棚等。机(梭)织物概念机织物是在织机上，由一组纵向的纱线(经纱)和一组横向的纱线(纬纱)按照一定规律交织在一起而形成的。1.纯纺织物：单一纤维成份构成的织物如棉织物、毛织物、丝织物、麻织物、化纤织物、矿物纤维织物、金属性原料织物等。2.混纺织物(混纺纱)指用两种以上不同种类的纤维混纺的经、纬纱线织成的织物。如涤棉、棉毛混纺等。3.交织物(经纬纱不同)指由不同纤维纺成的经纱和纬纱相互交织而成的织物。如棉经、毛纬的棉毛交织物；毛和丝的交织物；丝和棉的交织物。按织物色相分类

　　一、本色布(GreyGoods)：指在棉纺厂生产出来的未经漂白、染色、印花加工白布。二、漂白布(BleachedCloth)：是将本色白布再经过煮炼，漂白的处埋，布的白度增加，杂质减少，手感也柔软滑爽，质地变薄，漂白布因颜色洁白，用途较广，它可做内衣，衬衫，台布等。分为丝光布和本光布两种。三、素色布(SolidColorGoods)：为整匹布进行染色，呈现单一的色彩。如红、绿、兰、紫等。缺点是两边与中间，两头与中间易产生色差。此类布有平纹、斜纹和缎纹。部分素色布经丝光加工。四、印花布(PrintedGoods)：一般由纱支较低的白坯布经印花而形成各种美丽花纹图案的布。有正反面之分，正面色彩鲜艳，反面则暗淡一些。大多为平纹组织，也有斜纹组织，手感比府绸、白细布粗糙一些。也分丝光与不丝光两种。五、色织布(Yarn-dyedFabric)：是先将纱或线染成不同的颜色，然后将各种纱按照一定的组织规律织成各种花纹。也有用同种颜色按不同的捻向规律织出隐格，隐条等，如线呢，花呢。主要特点有立体感强，花式品种多，且花纹不易褪色，整根纱色彩一致。染纱经纱和纬纱交错的规律称为织物的组织。机织物中经纱和纬纱相互沉浮的交叉处称为组织点；其中，经纱浮于纬纱之上的交叉处称为经组织点，纬纱浮于经纱之上的交叉处称为纬组织点。织物中一根纱线上相邻两个组织点之间的纱线长度称为浮长，以一根经(纬)纱跨越的纬(经)纱根数表示。当织物组织达到循环时为一个完全组织。最简单的组织是三原组织，又称基本组织，是构成各种变化、花式组织的基础。平纹组织斜纹组织缎纹组织织物组织平纹组织及其织物是所有织物组织中最简单的一种。经纬纱两根交替成为一个完全组织，可以用分数1/1来表示，其中分子表示经组织点，分母表示纬组织点，习惯上平纹组织称为一上一下。特点：平纹组织经纬纱交织点最多，纱线屈曲多，所以其织物布面平坦，身骨挺括，质地坚牢，外观紧密，但手感偏硬，弹性小。应用广泛：棉、毛、丝、麻织物中，如细布、府绸、乔其纱、以及凡立丁、派力司、薄花呢、法兰绒等。斜纹组织及其织物表面上有经向短浮长线或纬向短浮长线构成连续的斜线。一个完全组织内至少要有三根经纱和三根纬纱相互交织。斜纹方向指向左上方者称为左斜纹，斜纹方向指向右上方者称为右斜纹。特点斜纹组织有经面、纬面及双面斜纹之分。斜纹组织较平纹交织点少，有浮长，其织物较平纹柔软厚实，光泽也较好，但坚牢度不如平纹织物，其表面的斜纹线可根据选择捻向和经纬密度比值而达到清晰明显或纹路饱满突出、均匀平直。常见斜纹织物纹路平坦的斜纹布、哔叽；贡子突出的卡其、华达呢等。缎纹组织及其织物缎纹组织是基本组织中最复杂的一种组织，经线(或纬线)浮线较长，交织点较少，它们虽形成斜线，但不是连续的，相互间隔距离有规律而均匀。一个完全组织内至少要有五根纬纱和五根经纱相互交织。织物正反面有明显差异，正面特别平滑而富有光泽，反面粗糙、无光。棉织物中的贡缎，毛织物中的贡呢等均属缎纹组织。*贡缎布：经纱和纬纱至少隔三根纱才交织一次，因此缎纹组织使织物密度更高，所以织物更加厚实。缎纹组织产品比同类平纹、斜纹组织产品成本更高。布面平滑细腻，富有光泽。织物组织：2.小花纹织物：分为变化组织与联合组织。

　　3.复杂组织织物：由若干系统的经纱和若干系统的纬纱所构成。4.大提花组织织物又称大花纹织物：综合运用三类组织形成大花纹图案的织物。前三类织物常规织机上织造，但大提花组织必须在大提花织机上织。*提花：利用经线﹑纬线交错在织物上形成的凹凸花纹。*大提花：用提花机织成的大型花纹组织，其完全组织的经纱数可多达数千根。多以一种组织为基础，而以另一种组织显现花纹图案，如平纹地、缎纹花。有时亦可利用不同颜色的经纬纱，使织物呈现彩色的大花纹。亦可配用不同的纤维种类、纱线支数和不同的经纬密，制成各种风格的提花织物。

　　*织物其他要素经纬方向①与布边平行的方向为经向，垂直方向为纬向；②沿着布边和筘路的方向为经向；③当没有布边时，可综合经纬密度，纱支，织物结构，格型及条子等来判断(一般经验)：1)密度大的为经向，密度小的为纬向(或紧度)；2)股线作经向，单纱做纬向(或强力)；3)条子织物，条子作经向；4)格子织物，显长方形的方向做经向；④纱罗织物，有扭绞的纱线为经向.经向经向正反面：梭织物的正反面从织物结构和花型特点来看，有两种情况：一种是两面外观基本上是相同的，很难区分正反面，可不需考虑区分正反面；另外一种是两面根本不同，在整个生产过程中，由于织物两面受到的影响不同而产生细微的差别，根据其规律可以人为判断加工过程中的正反面①花纹、色泽清晰美观的一面为正面。②条格外观和配色模纹的织物，其正面清晰悦目。③凸条和凹凸织物，正面紧密细腻，有条状或图案凸纹，反面较粗糙，浮长线较长，如灯芯绒条。④对起毛织物，如果是单面毛的，一般有毛绒的一面为正面，如果是双面毛的，一般绒毛光洁、整齐的一面为正面。⑤磨毛织物(一般都是单面磨毛)，磨毛面为正面.⑥如果是有布边的，一般向上的一面为正面.⑦泡泡布，一般泡泡向上拱起的一面为正面；织物的后整理和加工织物后整理(棉型)主要工序有，烧毛、退浆、练漂、丝光、定型、染色、印花、预缩、轧光等；工序有，起毛、磨毛、树脂整理、免烫整理和防菌、防紫外线、纳米呵护等功能整理，松式整理等；目的是为了稳定尺寸、缩水、独特的布面(起毛)、手感和颜色(包括色牢度)要求、强力指标(拉伸、撕破、滑移、耐磨)、异物残留指标(甲醛含量、PH、重金属含量)、其他特殊要求(拒水拒油、外观平整度等)。印花(1)活性染料印花：是使用反应性基因的染料固着于织物的一种印花方法。先将染料初步固着于织物上，再经102~104℃的蒸汽蒸化8min，使染料在高温、高湿度的碱性环境下同织物纤维充分发生化学反应而完全固着；然后经冷水洗→热水洗→98℃皂洗5~8min→冷水洗，首先水洗去除剩余的印花浆料，再皂洗去除浮色，以达到色牢度标准。(2)涂料印花：是借助于树脂黏合剂，将不溶性颜料用机械设备或手工印花固定于织物表面上的一种印花方法。印花烘干后，深色必须经150℃焙烘3min，使织物表面的颜料完全固着；浅色则无须焙烘。区别：颜料结合方式不同，印染后染料印花手感要软一些，环保，甲醛含量低，色泽鲜亮；涂料印花摩擦色牢度相对较差.不耐洗涤；手感硬。就价格来说，一般是染料印花较贵些。布面外在质量纬斜、纬纱弯曲：纬向纱支和经向纱支不成90度的直角，而是有一定的斜度或者起伏不定的斜度。轧皱、压痕：织物受到外力作用，经纱或纬纱发生重叠或者挤压而不能回复平整度；织物折叠后不能回复平整度。污渍、料渍：因各种原因导致织物表面受到污染而产生的疵点。狭幅、门幅不一：成品实际门幅比合同要求门幅偏窄；或者同一个定单中的门幅变化比较大。破洞、烂边：织物的经纱或者纬纱断裂2根或以上；布边撕烂。花型、颜色、手感：布面内在质量包括经、纬向缩水、经、纬向滑移、拉伸强力、撕破强力、纱支、密度、布重、色牢度、PH值、甲醛等后整理各种质量控制织物的规格表示表示织物规格时通常要注明以下内容：织物名称、幅宽、经纬纱支数、经纬纱密度、(无浆干)布重、厚度、匹长、断裂强度、织物组织、织造缩率以及混纺比例等。

　　①幅宽：是指织物门幅的宽度，常以英寸表示，1”(inch英寸)＝2.54cm常见的幅宽尺寸：63〞=160cm；92〞=235cm；98〞=250cm；108〞=275cm②经纬纱支：通常指的是原纱支数，一般经过漂染后原纱支数会增大(即纱线的细度减少)；③经纬纱密度：织物密度是指织物纬向及经向单位长度内的纱线根数：公制的经密和纬密都以根/10cm表示

　　英制的经密和纬密都以根/英寸表示（例133*72）*高支高密：纱支≥40S，经纱密度+纬纱密度≥180根④匹长：指一匹布的卷装长度，以米或码为单位，1yd(码)＝0.9144m；注：S—溶解I—不溶解SS—微溶P—部分溶解绿色环保，无污染。也分丝光与不丝光两种。通常用于表示毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的细度；主要特点有立体感强，花式品种多，且花纹不易褪色，整根纱色彩一致。(2)强度和断裂伸长率较好，湿态时强度有所下降。⑥、在潮湿环境中易引起霉变和受到微生物的侵害。亦可配用不同的纤维种类、纱线支数和不同的经纬密，制成各种风格的提花织物。主要工序包括收发面料、仓储、卷布、验布等。①感官鉴别法：通过人的感觉器官眼、手、耳、鼻，根据纤维的形态特征和手感来进行直观的判定：①与布边平行的方向为经向，垂直方向为纬向；维纶外观近似棉花，但不如棉花柔软；防尘螨抗菌，防止过敏。Modal纤维具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽，吸水透气性都优于棉，且染色性好，色泽鲜艳明亮，缺点是其产品挺括性差，一般与其他纤维混纺。它的最大特点是在绣制过程中，按花纹需要修剪出孔洞，并在剪出的孔洞里以不同方法绣出多种图案组合，使绣面上既有洒脱大方的实地花，又有玲戏美观的楼空花，虚实相衬，富有情趣。⑤、耐酸性好，对碱的稳定性差。⑤断裂强度：织物的断裂强度以5cm×20cm的布条受拉伸至断裂时，所受的最大负荷表示(N/5×20cm)；⑥织造缩率：织物中的经纱和纬纱并非处于伸直状态，而是相互交错屈曲的，因此织造时所用纱线的长度大于所形成织物的长度。把其差与纱线原长的比值称为织造缩率；⑦混纺比例：混纺是指由两种或两种以上的纤维构成，织物必须表明混纺比列第二部分家纺基础知识1、家纺产品分类寝具用品类：被子、枕头、抱枕、床单、床罩、蚊帐、床垫、毯类等卫生盥洗类：面巾、浴巾、浴衣、浴帘、手帕、尿布等餐厨杂饰类：桌布、餐巾、围巾、手套、洗碗巾等窗帘帷幔类：窗帘、门帘、帷幔、幕布、屏风等家居覆盖类：防尘罩、家居套、台布、布艺灯罩等地面辅饰类：地毯、防滑垫、楼道毯、擦脚垫布等墙面辅视类：墙贴布、壁挂、开关饰物等2、床品定义3、套件设计风格一般来说家纺用品分为大致下面几种风格：

　　8、波西米亚风格来料检验合格品不合格品裁剪缝制绗缝加工质检包装入成品库绣片检验退回让步接收合格品不合格品合格绣片不合格绣片补绣绣花第三部分生产流程及产品介绍(套件类)家纺套件产品生产流程图3.1原材料检验

　　布料仓库的任务是负责对面料进行仓储、管理和检验，并提供相关质检报告。主要工序包括收发面料、仓储、卷布、验布等。布料裁床/外发加工仓储检验面料检验员介绍布料检验操作流程1、上料清单；2、验布计划；布料上机1、颜色；2、手感；3、图案编织等；4、色差(中边色差；头尾色差；匹差；缸差)；5、幅宽(头、中、尾度幅宽)；6、布斜；7、循环尺寸；8、接头；9、布疵；验完的布卷填写标识卡填写布料品质检验报告剪布办两套：一套留底，一套处理(方法有：洗水、除污、熨烫、修补等)，同验布报告一起交领导审批验布前准备验布及标识不良问题反馈一式四联，品管部、设计部、采购部、生产部各一联，作为评估合格供应商、正确选用质优价廉的原材料和产品的重要依据，对指导采购和生产提供方向性参考，为质量事故原因调查和处理出具原始凭证。目的：将生产过程中因布疵导致的不良品降到最低。验布视频充足的光线LUX的白色冷荧光灯。(＞40W日光灯)验布(梭织布)转速标准：15-20码/分钟或14-18米/分钟

　　实验室的任务是对家纺产品原面料、辅料相关材质、性能及品质等内容进行测试，并提供检测报告。主要检测内容包括：面料：织物密度、水洗尺寸变化率、织物强力、色牢度等。车缝/包装辅料：印刷质量、规格、工艺、材质、外观质量等NGOK检验报告扣款、退货生产采用设备检测人工测量目测比对待检面辅料检测方法、标准3.2裁剪

　　裁床的任务是进行缝制前的布料裁片的准备工作，即将仓库布料(或裥棉)按照订单及工艺要求裁剪成相应的裁片。主要工序包括取布、排料与核料、拉布、裁布、查片补片、捆扎等。布料裁片裁剪合格排料布料检验核料拉布上布松布(针织)普通对条/格裁剪对条/格打编号查片配片打对位绣花绗缝捆扎缝制车间裁床流程图裁剪操作制版、绣花流程图穿线、铺底衬试绣、定尺寸绣花剪线、修剪底衬质检、记录蒸烫缝制接收裁片、物料信息核实物料及工艺开发打样/补片绣花资料输入电脑制版：扫描绣花样稿→使用绣花软件装入样稿图→进行制版→输出绣花文件3.3绣花◆亮片绣：绣花机附加了亮片发放装置，从而使手工缝制亮片像机器发展。亮片绣酷似一片片鱼鳞，效果闪亮，还有彩色亮片。◆雕绣：又称楼空绣，是一种有一定难度、效果十分别致的绣法。它的最大特点是在绣制过程中，按花纹需要修剪出孔洞，并在剪出的孔洞里以不同方法绣出多种图案组合，使绣面上既有洒脱大方的实地花，又有玲戏美观的楼空花，虚实相衬，富有情趣。绣品高雅、精致。类：毛巾绣、盘带绣、钉线绣、包梗绣等亮(珠)片绣平车线链型线步三线锁边车吸风烫台蒸汽锅炉绣片、缝制半成品、烫钻蒸烫缝制成品质检整烫包装*蒸烫家纺芯类产品主要为各种被芯、枕芯、护垫等，如蚕丝被、羽丝绒被、羊毛被、羊绒被、羽绒被；抱枕、护颈枕等。芯类产品面料的种类一般采用纯棉、涤棉、色织纯棉、仿真丝等作为面料，并有纱支密度之分，一般密度越高质量越好。纯棉手感好，使用舒适，柔软暖和，吸湿性强，耐洗，带静电少，易熨烫，但是容易起皱，弹性差，耐酸不耐碱。涤棉布面细薄，强度和耐磨性都很好，缩水率极小，制成产品外型不易走样，耐用性能好，但舒适贴身性不如纯棉。仿真丝面料密度、品质较高，价格相对较贵。第四部分生产流程及产品介绍(芯类、夏凉品)4.1芯类

　　A：纤维棉被：主要以涤纶纤维为主，成份结构各异(普通短纤、中空、超细)，价格不同，纤维棉被的质量相差较大。劣质纤维填充的被子不仅容易板结，还会出现纤维溢出现象。被芯介绍①喷胶棉：为纯洗涤纤维，采用梳理、喷胶、熨烫工艺合成，具有保暖，抗拉，回弹，防潮、耐水洗等特点。它蓬松柔软，平整挺括，使用最为广泛；②无胶棉：是喷胶棉替代产品，用料优于喷胶棉，无需喷胶、无异味，对无刺激，弹性好，手感好、柔软、滑爽、保暖性好、更环保等特点，常用于高档棉被；③仿丝棉：两面烫皮，非常柔软，耐洗，保温效果好，手感好，便于收藏等特点，主要用于高档床上用品；④烫光棉：两面烫皮，柔软平整，耐洗，价格适中；⑤珍珠棉：似颗粒状，仿羽绒，常用于枕头枕芯，靠枕，玩具⑥PP棉：也称填充棉，手感柔软，弹性好，膨松度强，，不怕挤压，易洗，快干实用，价格较低，适合用于玩具、软垫。喷胶棉无胶棉

　　B：羽绒被：种种优点使羽绒被成为被类中的高级品。可分为两种类型，即压透被和立体被。压透被的被面上下两层直接衍缝在一起，成本较低，价格便宜。立体被的上下两层用一条条横竖排列的立体网面连接，因此充绒量可更大，更为蓬松暖和。含绒50%以上的为优质羽绒被，选择羽绒被时，应注意被子是否有异味、是否有明显钻绒现象。另外，优质羽绒被的防绒效果是通过被面高密度的经纬纱编织而成的，并非经过化学涂层处理，因此摸起来不应有讨厌的“嚓嚓”声。

　　C：羊毛被。根据分类不同有国毛、澳毛、山羊绒、马海毛等之分，我们通常所说的羊毛指的是国产绵羊毛。它的光泽柔和，且富有弹性不易沾污，常年使用仍能保持舒适性。优质的羊毛被没有任何令人不愉快的气味，选择羊毛被一定要认准是否有纯新羊毛标志。

　　D：真(蚕)丝被。真丝被一般是将蚕茧拉制成絮片，交错堆叠制成。由于质地轻软、触感舒适，一直为大众所喜爱。真丝被会自然而然地贴合身体，更好地阻止热量的散失。最好的蚕丝被应该是用100%的桑蚕丝做填充物。真丝被的保养不易，数次洗涤会使其出现板结现象。枕芯应使用软质填充物，丰满而蓬松，在柔软适宜的同时，又能保持一定的枕高。枕芯的填充物应该无毒、无味、无污染、不蛀不霉、不潮湿、要透气、不会引起过敏。普通枕以南韩15D填充料占多，价格便宜，弹性充足，要求较高的可选用中空纤维、超细纤维、乳胶枕等；另外还有诸多保健枕，如荞麦健康枕，菊花枕、熏衣草枕，银杏枕，大豆纤维枕，蚕丝枕，决明子枕等、枕芯介绍

　　药理保健：凹槽内部填充的各种香草经过头部热量激发散出芬芳的气味，人长期通过呼吸吸入体内，起到活血通络、镇静安神、益智健脑的作用。1.薰衣草--薰衣草，香味可镇静安抚情绪，提高睡眠品质，具驱风，降血压，解毒，发汗的作用.2.银杏叶——富含天然黄铜等多种物质，能有效降低血脂，软化血管，对防止高血压，中风，动脉硬化等心脑血管疾病有特殊作用。含有苦内脂，能缓解中老年人因脑部缺血引起的耳鸣，头晕，心烦等症状！3.决明子--决明子，具有清肝明目，润肠通便的功效。决明子内含决明素、维生素A等，具有保护视神经、降血压、降血脂、调节免疫功能等作用。4.茶叶--流香入脑，可较快消除疲劳并明显改善睡眠质量。5.菊花--内含大量挥发性天然菊香，直接作用于头部，可激发头部的经络俞穴，改善微循环，协调气血，调养肺腑，平衡阴阳；可起到抑菌消炎、镇静止痛、清火明目、除燥降压、健脑增智、消除大脑疲劳等作用。6.荞麦--味甘，性寒，无毒，有降气宽肠，平血健脑，宁神益智之功效。。。.*保健枕*乳胶枕经久耐用，全面支撑，弹性好，不易变形。睡觉时能加强头和颈部的贴切承托，迅速恢复体能，消除疲劳。良好的透气性。天然乳胶有许多细小网状结构的排气孔，这些排气孔可以排出的余热及潮气，提供自然通风，使枕头里面的空气保持新鲜和健康。绿色环保，无污染。乳胶枕符合环保的要求，在强烈的太阳直射状态下能自然分解，不对环境造成污染。防尘螨抗菌，防止过敏。乳胶本身具有防尘螨之功效，可防止细菌滋生。而且对哮喘、支气管炎等疾病有很好的预防作用。绗缝：绗缝制品通常由面料、填充料、底料三层物料组成，绗缝工艺是用缝线的线迹在物料上组合成无规则排列的，独立式的或者是有规则重复的各种图形轨迹，这些图形轨迹主要是为了牢固地缝住三层物料，防止填充料的移动，增强缝制品的立体感，使其同时具有较好的装饰功能。电脑绗缝机：一种集自动控制、数字处理、存储技术为一体的高技术含量的绗缝设备，一般分为电脑单针绗缝机，电脑多针绗缝机，电脑绗缝机等类型。

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